果汁飲料生產(chǎn)線主要是由水處理設(shè)備、沖瓶機(jī)、灌裝機(jī)、封口機(jī)、殺菌設(shè)備、CIP清洗系統(tǒng)、過(guò)濾設(shè)備、包裝設(shè)備等設(shè)備組合而成的。

 

　　果汁飲料生產(chǎn)線產(chǎn)品工藝流程：

　　1、蘋(píng)果清汁生產(chǎn)工藝流程：蘋(píng)果—洗果—檢果—破碎—滅酶—榨汁—過(guò)濾—殺菌—冷卻—離心分離—澄清—過(guò)濾—殺菌—無(wú)菌儲(chǔ)存—無(wú)菌灌裝—貼標(biāo)—噴碼—包裝

　　2、山楂汁生產(chǎn)工藝流程：山楂果—洗果—檢果—破碎—軟化—浸提—過(guò)濾—離心分離—澄清—離心分離—過(guò)濾—濃縮—殺菌—無(wú)菌灌裝—密封—包裝

　　3、銀杏葉汁生產(chǎn)工藝流程：銀杏葉—清洗—去蠟—烘烤—粉碎—浸提—過(guò)濾—脫澀—調(diào)配—銀杏葉汁成品。

　　5、草莓汁生產(chǎn)工藝流程：新鮮草莓—清洗—選果—噴淋—檢果—預(yù)熱—榨汁—過(guò)濾—澄清—過(guò)濾—調(diào)配—殺菌—無(wú)菌灌裝—隧道殺菌—冷卻—吹干—包裝。

 

　　果汁飲料生產(chǎn)線工藝特點(diǎn)：

　　1、加熱使細(xì)胞原生質(zhì)中的蛋白凝固，改變細(xì)胞的半透性，同時(shí)使果肉軟化。果膠水解，降低汁液的粘度，從而提高出汁率。處理?xiàng)l件：60-70℃/15-30min。

　　2、渾濁果汁生產(chǎn)中的特殊要求，多用于玻璃瓶包裝的產(chǎn)品，馬口鐵罐產(chǎn)品很少采用。冷凍保藏果汁和濃縮果汁無(wú)須均質(zhì)。

　　3、果汁中存在大量的氧氣，會(huì)使果汁中的Vc遭破壞，氧與果汁中的各種成分反應(yīng)而使香氣和色澤惡化，會(huì)引起馬口鐵罐內(nèi)壁腐蝕.在加熱時(shí)更為明顯。常采用真空脫氣法，氮?dú)饨粨Q法。

　　4、殺菌工藝的選擇原則：既要?dú)⑺牢⑸铮忠M可能減低對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響。Zui常用的方法：高溫短時(shí)(93±2℃/15~30s)。

　　5、殺菌后的灌裝：高溫灌裝(熱灌裝)和低溫灌裝(冷灌裝)。果實(shí)飲料，除紙質(zhì)容器外，幾乎都采用熱灌裝(由于滿量灌裝，冷卻后果汁容積縮小，容器內(nèi)形成一定的真空度)罐頭中心溫度>70℃。